DMF Solvent Recovery Plant
Iproseso ang maikling pagpapakilala
Matapos ang DMF solvent mula sa proseso ng produksyon ay preheated, ito ay pumapasok sa dehydrating column. Ang dehydrating column ay binibigyan ng init na pinagmumulan ng singaw sa tuktok ng column ng pagwawasto. Ang DMF sa tangke ng haligi ay puro at ipinobomba sa tangke ng pagsingaw sa pamamagitan ng discharge pump. Matapos ang solvent ng basura sa tangke ng evaporation ay pinainit ng feed heater, ang vapor phase ay pumapasok sa rectification column para sa rectification, at ang bahagi ng tubig ay nakuhang muli at ibinalik sa evaporation tank na may DMF para sa muling pagsingaw. Ang DMF ay kinuha mula sa distillation column at pinoproseso sa deacidification column. Ang DMF na ginawa mula sa gilid na linya ng deacidification column ay pinalamig at ipinapasok sa DMF finished product tank.
Pagkatapos ng paglamig, ang tubig sa tuktok ng haligi ay pumapasok sa sistema ng paggamot ng dumi sa alkantarilya o pumapasok sa sistema ng paggamot ng tubig at bumalik sa linya ng produksyon para magamit.
Ang aparato ay gawa sa thermal oil bilang pinagmumulan ng init, at nagpapalipat-lipat na tubig bilang malamig na pinagmumulan ng recovery device. Ang circulating water ay ibinibigay ng circulating pump, at bumabalik sa circulating pool pagkatapos ng heat exchange, at pinalamig ng cooling tower.
Teknikal na Data
Kapasidad ng pagpoproseso mula 0.5-30T/H batay sa iba't ibang nilalaman ng DMF
Rate ng pagbawi: higit sa 99% (batay sa flowrate na pumapasok at naglalabas mula sa system)
item | Teknikal na Data |
Tubig | ≤200ppm |
FA | ≤25ppm |
DMA | ≤15ppm |
Electrical conductivity | ≤2.5µs/cm |
Rate ng pagbawi | ≥99% |
Karakter ng Kagamitan
Rectifying system ng DMF solvent
Ang rectifying system ay nagpatibay ng vacuum concentration column at rectifying column, ang pangunahing proseso ay unang concentration column(T101), pangalawang concentration column (T102) at rectifying column(T103), ang systemic energy conservation ay halata. Ang sistema ay isa sa pinakabagong proseso sa kasalukuyan. Mayroong istraktura ng tagapuno upang bawasan ang pagbaba ng presyon at temperatura ng operasyon.
Sistema ng singaw
Vertical evaporator at sapilitang sirkulasyon ay pinagtibay sa sistema ng singaw, ang sistema ay may bentahe ng madaling paglilinis, madaling operasyon at mahabang patuloy na oras ng pagtakbo.
Sistema ng De-acidification ng DMF
Ang DMF deacidification system ay nagpapatupad ng gaseous phase discharging, na lumutas sa mga kahirapan sa mahabang proseso at mataas na pagkawatak-watak ng DMF para sa likidong bahagi, samantala binabawasan ang pagkonsumo ng init ng 300,000kcal. ito ay mababa ang pagkonsumo ng enerhiya at mataas na rate ng pagbawi.
Residue Vaporization System
Ang sistema ay espesyal na idinisenyo para sa paggamot sa likidong nalalabi. Ang nalalabi ng likido ay direktang dine-discharge sa residue dryer mula sa system, pagkatapos matuyo, at pagkatapos ay i-discharge, na maaaring max. mabawi ang DMF sa nalalabi. Pinapabuti nito ang rate ng pagbawi ng DMF at samantala binabawasan ang polusyon.